石磨面粉机小麦制粉流程以及小麦调节后的工艺效果

南阳石磨面粉机小麦制粉流程设计的原则

1、采用合理的制粉方法。根据产品的质量要求、原料的品质、生产规模，以及单位产量、电耗指标等，确定合理的制粉方法，即制粉流程的长度、宽度和清粉范围。

2、流量平衡。制粉流程中各设备、各系统的配备，应根据各系统物料的工艺性质及其数量来决定，使负荷合理。

3、质量平衡。将粒度接近、品质相近的物料合并处理，以简化制粉流程，方便操作。不同品质要求的产品对在制品分离和组合的要求不一，质量平衡直接影响产品质量和出率。

4、循序后推：制粉流程红对在制品的处理不能有回路，一般应逐道循序后推的原则。

5、保证工艺过程的连续、稳定和灵活性。净麦、吸风粉及成品打包前应设一定容量的缓冲仓，以保证生产的连续性；设备配置和选用应考虑原料、气候、产品的变化，保证生产的稳定和适应性；工艺中可设置活路，是工艺具有一定的灵活性。

6、节省投资，降低消耗，清洁生产。制粉流程设计中应选用高 效低耗设备，在保证产量和质量情况下尽量简化制粉流程，减少设备数量、降低能耗。工艺设计中还应注重清洁生产，保证产品卫生安 全。

小麦经水分调节后、应达到怎么样的工艺效果

小麦经过水分调节都必要的工序，一是为了清楚小麦中的尘土杂质；二是为了让小麦达到面粉机械加工要求，生产出---质量小麦粉。小麦经水分调节后，应达的相应的工艺效果如下：

1、使入磨小麦有适宜的水分，以适应制粉工艺的要求，面粉机械制粉过程的相对稳定，便于操作管理。这对提面粉机械高生产效率、出粉率和产品质量都十分重要。要求水分均匀性控制在0.2%以内。

2、面粉水分符合标准。小麦过干会造成面粉水分过低，使制粉厂遭受损失；反之，小麦过湿会造成面粉水分过高，不仅会影响消费者利益，还将影响面粉贮藏管理。

3、使入磨小麦有适宜的制粉性能。小麦经水分调节后，皮层韧性增加，胚乳内部结构松散，皮层及糊粉层和胚乳之间的结合力下降，有利于制粉性能的---。但小麦水分过高，会使制粉过程中在制品流动性下降，造成筛理和流动的堵塞，影响面粉机械制粉的正常生产。所以，从---制粉性能考虑，也应有一适宜的入磨小麦水分。